一、主觀原因研究

包裝膠印機噴墨墨水助溶說的是噴墨墨水中的油和水有了化學式不良反應，然后使噴墨墨水色調變淡、包裝刷的效果變弱，甚至會影晌到一整張包裝刷品的效果。常見的原因分析有下些，拉著吸附劑產品—昆山青田來來檢查吧！

1. 溫過高，以至于吸塑油轉化，皂化。

2. 對環境濕度的過高，紙頁表明沾濕，致使uv墨水尚未粘接。

3. 印刷油墨絞拌不勻，以至于組成不安穩，而引起攪拌。

4. uv油墨產品不大好，便捷遭遇濕球溫度決定。

二、滿足方案

1. 調整水溫：印前應依照膠印膠印油墨的按照狀態發生，運用應相應的水溫，普通狀態發生下應掌握在18-25℃范圍。一旦水溫太高，應應相應降水溫，不要膠印膠印油墨提早分解成。

2. 把控好室內溫度：應準時加測數碼打印區域中的室內溫度，抓實它出現盡量的標準內，通常應把控好在50%-70%的室內溫度標準內。

3. 撤換印刷噴墨墨水：一旦印刷噴墨墨水高質量欠佳或運行時間段過多，應立即撤換。

4. 有效改善攪伴：攪伴時先硬著頭皮要確保uv墨水飽滿，杜絕uv墨水含量不可靠。

三、關注地方

1. 在改變體溫和生態環境內部含水率時需還要注意制造非常好的設計印刷生態環境，盡力禁止體溫生態環境內部含水率的發生變化過大。

2. 更改印刷印刷uv油墨時先進行優質化量的印刷印刷uv油墨，并主意印刷印刷uv油墨別觸碰到空氣質量，應保證密閉式睡眠狀態。

3. 在治療uv油墨攪拌故障 時，應查驗能否還要調換滾桶、墨輥等主設備。

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